全自动榨油机做为投资小,见效快,收益高的好项目,获得了不少人的认同,越来越多的人投入到这个行业当中,可机器到家的时候,又需要做哪些工作呢?榨油机的试机要如何进行呢?相信不少人还是不太清楚,下面草莓视频在线app
的技术专家就来大家讲解一下。
1、有专用槽钢基座时,只需用螺栓将榨油机,电动机与槽钢基座连接按牢固即可使用。
2、无专用槽钢基座时,需用地脚螺栓将榨油机牢固安装在水泥基础上,并需校正水平。基础深400mm,高于地面100mm,地脚螺栓孔深不少于200mm。
3、采用三角带传动,所用三角带为B型(3-4根),长度不小于3000mm。
榨油机的电器设备:
1、电动机选配应选用Y系列产品,80型机选用5.5kw,100型机选用7.5kw,120型机选用11kw,130型机选用15kw,165型机选用22kw,一般常用4极或6极电机,不同的油料和不同的压榨方法应选用不同的电动机。
2、建议用户安装0-30A或0-60A三项交流电流表及电压表,以便根据电流的大小判断榨膛的压力变化。
榨油机安装好后,就要进行试机磨合了。
首先开机前,先调整榨螺轴与饼圈的间隙。方法是先使榨螺轴向前抵死出饼圈,然后再倒。往往榨油机在使用之前我们都要更好的了解这款设备的性能以及我们应该怎么样的更好的了解这些设备,只有这样我们才能更好的操作顺利,这样我就觉得更好的发挥这款设备很多方面的优势,首先应准备好全部辅助器具和容器,检查并 调整传动带松紧程度。然后开动电动机,使机器空运转15min左右,检查榨螺轴的转速。每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油坯各润滑部位应防止灰尘和杂物侵入,每年需检查减速箱的 机油质量一次,如发现变质,应更换全部机油。当生产量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨 条、出饼口的磨损情况,磨损零件要及时更换。每班工作结束后,应清除机内残饼 、擦干净机器表面灰尘、油垢生产季节结束长期存放时,应进行一次保养,并将榨螺、榨条、出饼口拆洗重新涂油,放在干燥处。
以上就是要为大家讲解的内容,希望每位客户在使用的过程中,特别是在寒冷的冬季,呵护好您的榨油机,在以后的榨油生产过程中,多出一份力。