一、 草莓视频在线app
离心式滤油机简介：
离心式滤油机是利用离心力分离悬浮杂质的一种方法，工作时是通过高速旋转的转鼓的离心力使杂质和油分离开，达到液固分离。当转鼓停止旋转时净油从转鼓流出 ，达到过滤目的。经过滤后的油质可当时做食用试验，不起沫，不溢锅。
离心式滤油机是利用其离心头的高速旋转，使污染程度不同的润滑油中油、水、杂质受到不同的离心力的作用而迅速分离。
立式离心滤油机采用安全保护装置， 使转体高速旋转时不会脱离电机连体。周到细致的设计，使该机运转平稳、安全性能高、过滤效果优于其它同属产品，该滤油机可以说是滤油设备中的终端产品。
二、草莓视频在线app
离心式滤油机原理：
该离心式滤油机是通过高速旋转的转鼓的离心力使渣子和油分离开，达到液固分离。当转鼓在停止旋转时净油从转鼓滑出，达到过滤目的，油质纯净，可当时在火上做实验，炸油条，炒菜，不起沫，不溢锅，可达到国家二级标准。过去我们已经使用过的过滤设备如：真空滤油机、离心式过滤机，真空过滤机都叫有介质过滤（介质是指滤布、滤网），因介质滤布的目数高低不同，过滤过程中大渣子被过滤掉了，细小的微粒穿过网孔流到油液里，这就是过去这些过滤设备的效果是相对解决油质问题，在操作方面，毛油里边的油胶质把网孔给堵上以后就要反复拆启更换滤布，清洗滤布和后期耗件。
三、离心式滤油机不用滤布是无介质过滤，是质重比高速分离的结果，是彻底解决油质问题的最先进设备。
1、过滤速度快，每3-4分钟过滤一次，每次滤油量15-20kg，每1000kg过滤量清一次油渣，操作方便。
2、和其它设备相长，长期使用无需任何耗件，更无滤布清洗和滤布清耗。
3、省电,启动电源，加入毛油后断掉电源，利用转鼓产生的离心力进行油质过滤，转鼓静止后净油流出。
4、使用效果优于其它一切过滤设备，如板框滤油机更换滤布和滤布消耗的麻烦，气压过滤过压起爆的危险和油泥过多反复开启效率低的缺陷，使用该离心式过滤机没有耗件购置，省电省时，效果好，油质纯净度高，色泽清亮，可直接罐装出售或直接食用。
5、离心式滤油机设计说明：设备虽小但科技含量高，基一是转鼓在高速旋转时平衡力问题,稍有偏尺，那怕只有一毫米，高速旋转的转鼓就像一个振动器，加之液体随振动而偏激，最终使液固共振，虽有外护体的保护不致出现危险，也会致使内脏机件大量损坏，有很多同行半途而废终端。而我厂科技人员几年来一直致力于此项研究，反复实验克服种种难关，采用筒体模压成型，经过内外圆精磨清振。通过轴向运动的向心力来平衡离心力，使转鼓高速旋转平衡问题得以解决，使该机运转平稳，安全性能高，采用精封密装置，使转体和电机连体件不渗透油，漏油。
6、离心式滤油机采用安全保护装置，使转体高速旋转时不会脱离电机连体.周到细致的设计，使该机运转平稳,安全性能高，过滤效果优于其它同属产品。该滤油机可以说是滤油设备中的终端产品。
7、安装：立式离心式滤油机底脚上已设计有地脚螺栓孔，用户确定购机时，需参照地脚孔图纸先做好地脚预置。
四、离心式滤油机特点:
1.过滤速度快,每3-4分钟过滤一次,每次滤油量15-20kg,每1000kg过滤量清一次油渣,操作方便.
2.和其它设备相比,长期使用无需任何耗件,更无滤布清洗和滤布清耗。
3.省电,启动电源，加入毛油后断掉电源，利用转鼓产生的离心力进行油质过滤，转鼓静止后净油流出。
4.使用效果优于其它一切过滤设备,如板框滤油机更换滤布和滤布消耗的麻烦,气压过滤过压起爆的危险和油泥过多反复开启效率低的缺陷,使用该离心式过滤机没有耗件购置，省电省时，效果好，油质纯净度高，色泽清亮，可直接罐装出售或直接食用。
5.离心式滤油机设计说明:设备虽小但科技含量高,其一是转鼓在高速旋转时平衡力问题,稍有偏尺,那怕只有一毫米,高速旋转的转鼓就像一个振动器,加之液体随振动而偏激,最终使液固共振,虽有外护体的保护不致出现危险,也会致使内脏机件大量损坏,有很多同行半途而废终端。而我厂科技人员几年来一直致力于此项研究,反复实验克服种种难关,采用筒体模压成型,经过内外圆精磨清振.通过轴向运动的向心力来平衡离心力,使转鼓高速旋转平衡问题得以解决,使该机运转平稳,安全性能高,采用精封密装置,使转体和电机连体件不渗透油,漏油.离心式滤油机采用安全保护装置，使转体高速旋转时不会脱离电机连体.周到细致的设计,使该机运转平稳,安全性能高,过滤效果优于其它同属产品.该滤油机可以说是滤油设备中的终端产品。
离心式滤油机分离方式：
分离方式根据使用要求和转鼓功能，有澄清、净化浓缩几种方式。
1、澄清：
澄清对混合液进行液-固二相分离，液相为连续相。分离机具有一个进口，一个出口。
2、净化/浓缩：
净化/浓缩均对混合液进行液-液或液-液-固分离，净化处理时轻相为连续相，浓缩处理时重相液体为连续相。分离机具有一个进口，二个出口。
离心式滤油机使用操作：
使用前准备
检查机器是否装配正确
检查比重环是否合适
检查制动器（刹车）是否松开。
转动转鼓体是否灵活、有无卡住现象。
检查油箱内油位是否正确。
检查再循环系统是否正常。
检查电机转向。尤其是第一次启动或电机设备检修后。
离心式滤油机操作：
1. 启动
（1）启动分离机，若机器振动异常，应立即停车，检查转鼓装配情况。
（2）待各部分正常后，重新启动分离机。由于转鼓惯性大，电机启动时的瞬间负荷会超过额定值很多，电流迅速增大。当分离机达到额定转速时，电流随即稳定并低于电机的额定值。整个启动过程约需5分钟左右。当转速符合分离机主要技术参数中的规定值时，表明分离机已达全速。
2．分离
（1）打开水封水阀，进水封水至污水出口出水。
（2）缓慢转换阀门，向转鼓内加入污油。
（3）调解污油进口阀，调解合适的处理量。
（4）调解净油出口压力，进入正常分离状态。
3．停机
a.关闭加热器，转换阀门，使污油通过再循环系统网进入沉淀油柜。
b.切断电源，若为使分离机尽快停机，可在转速下降至1000转/分钟后，使用制动器（刹车）。为避免摩擦片过快磨损，转鼓转速在1000转/分钟以上尽可能不使用制动器。
c.每次工作完毕后必须清洗转鼓；
注意： 转鼓未完全停止前，不要松开机器上任何紧固件。
五、离心式滤油机参数
|
型 号 |
动 力 |
传动方式 |
转 速 |
转鼓直径 |
清渣方式 |
产 量 |
|
SYZ-50-1.5-2 |
1.5KW |
柔性传动 |
1800转/分 |
Φ430mm |
不启盖清渣 |
40-50斤/次 |
|
SYZ-60-1.5-2 |
1.5KW |
柔性传动 |
1800转/分 |
Φ460mm |
不启盖清渣 |
50-60斤/次 |
|
SYZ-80-2.2-2 |
2.2KW |
柔性传动 |
1800转/分 |
Φ510mm |
不启盖清渣 |
70-80斤/次 |
|
SYZ-60-4-2 |
4KW |
硬性传动 |
1440转/分 |
Φ460mm |
不启盖清渣 |
50-60斤/次 |
|
SYZ-80-4-2 |
4KW |
硬性传动 |
1440转/分 |
Φ510mm |
不启盖清渣 |
70-80斤/次
|
